簡要描述:SMT表面貼裝X射線檢測設備AX8200是日聯(lián)在2010年年末應廣大客戶的需求推出的大容量高分辨率高放大倍率的全新X-RAY檢測系統(tǒng)。良好的檢測效果適用于大型線路板上面的BGA、CSP、倒裝芯片檢測、半導體、封裝元器件、電子連接器模組檢測、印刷電路板焊點檢測、陶瓷制品、太陽能電池板電池行業(yè)等特殊行業(yè)檢測。
品牌 | 日聯(lián)科技 | 價格區(qū)間 | 面議 |
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產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,食品,能源,電子,交通 |
重量 | 1050KG | 尺寸 | 1080(W)*1180(D)*1730(H)MM |
功率 | 1.0KW | 最大檢測尺寸 | 435MM*385MM |
SMT表面貼裝X射線檢測設備介紹:
SMT表面貼裝X射線檢測設備日聯(lián)科技(UNICOMP),成立于2009年,是從事X射線技術研究和精密X射線檢測裝備研發(fā)制造的*企業(yè),是國內(nèi)將物聯(lián)網(wǎng)和“云計算"技術應用于X射線檢測領域。
簡而言之,SMT是將焊料膏印刷在PCB電路板上的固定點上,然后通過機械和設備將電阻器,電容器和其他組件安裝在電路板的表面上,然后在高溫下烘烤電路板使焊膏固化,以便將組件牢固地焊接到電路板上,形成完整的電路板組裝。
其中,SMT生產(chǎn)線主要由以下設備組成:焊膏打印機,焊膏檢查設備(SPI,焊膏檢查),貼裝機,X射線檢查設備,回流焊爐,上下板機,連接設備,返修臺等。
其中,錫膏打印機,貼片機,回流爐屬于加工類的設備,SPI與X-ray屬于檢測類的設備,上下板機,接駁設備,返修臺等屬于輔助類的設備。
錫膏打印機:將錫膏放置在設計好的鋼網(wǎng)上,通過機械臂控制刮刀將錫膏從鋼網(wǎng)的一端刮到另一端,錫膏會從鋼網(wǎng)上布局好的鋼網(wǎng)孔中漏下,落到鋼網(wǎng)下方的PCB板對應的位置上.
產(chǎn)品特點:
● 設備具備高性價比,支持靈活選配增強器和高清FPD
● 系統(tǒng)擁有600X放大倍率,可實現(xiàn)高清實時成像
● 用戶界面友好,功能多樣,支持結(jié)果圖示化
● 支持選配CNC高速跑位自動測算功能
產(chǎn)品應用:
● pcba焊點檢測(BGA 、CSP 、POP等元器件檢測)
● 電池(極片焊點缺陷檢測、電芯繞卷情況檢測)
● 電子接插件(線束、線纜、插頭等)
● 汽車電子(接插線、儀表盤等檢測)
● 太陽能、光伏(硅片焊點檢測)
● 半導體(封裝元器件檢測)
● LED檢測
● 電子模組檢測
● 陶瓷制品檢測
標準配置:
● 4/2(選配6寸)像增強器和百萬像素數(shù)字相機;
● 90KV5微米的X射線源;
● 簡單的鼠標點擊操作編寫檢測程序;
● 檢測重復精度高;
● 正負60度旋轉(zhuǎn)傾斜,允許*視角檢測樣;
● 高性能的載物臺控制;
● 超大導航視窗-容易定位和識別不良品;
● 自動BGA檢測程序準確檢測每一個BGA的氣泡,根據(jù)客戶需求進行判定并輸出Excel報表。
安全的檢測設備:
日聯(lián)作為一個有著高度社會責任感的X-Ray設備生產(chǎn)商,首要考慮的就是設備的安全性能。日聯(lián)生產(chǎn)的各系列的X-Ray產(chǎn)品都使用較厚的鉛板、鉛玻璃以及含鉛橡膠,使得產(chǎn)品的X射線量幾乎等同于自然界中的輻射量,也*符合FDA認證標準。
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